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德萊賽羅茨鼓風機? RAM、RAMX
風量：167-250（m3/min） ?壓力：120Kpa.
功率：260（kw）? 氣流方向：回旋式風機
材質：鐵殼風機 風機壓力：高壓風機
性能：低噪音風機? ?用途：除灰、廢水處理、養殖池氧氣補充、粉粒體輸送、谷類輸送、電鍍槽、反沖洗、印刷機送紙張、吹干輸送履帶
適用范圍：電廠、污水廠、水產養殖場、農場等
羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數近似成正比例，三葉型葉輪每轉動一次又2個葉輪進行3次吸、排氣，具有氣脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲小的特點。
? 各支葉輪始終有同步齒輪保持正確的相位，不會出現相互碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡單、運轉平穩、性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。
? 羅茨鼓風機采用更簡便的保養方式，在齒輪側及傳動側均使用機油的潤滑方式，增加了潤滑效果，延長了軸承及各零件的壽命。采用了新的型線設計，可減少鼓風機本身的發熱量，降低溫升值，使全段效率更加卓越，成為風量、壓力特性十分優良的鼓風機。
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。此類產品已廣泛應用于電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。產品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
隨著社會的不斷進步和發展，人類對生活質量的要求也不斷提高，噪聲污染給人們帶來的危害等同于污水垃圾，不可小覷。目前，電廠鍋爐的羅茨鼓風機主體及風道振動產生的噪音已嚴重影響電廠周圍居民的生活及工作，電廠鍋爐羅茨鼓風機噪聲的治理已迫在眉睫。
2、鍋爐羅茨鼓風機產生噪聲的原因分析
筆者曾幾次前往電廠現場對鍋爐羅茨鼓風機產生的噪音進行測量，對產生噪音的原因進行分析。經過筆者觀察，羅茨鼓風機和風道是產生噪聲的主要源頭。
首先，羅茨鼓風機本身的振動會產生噪聲，羅茨鼓風機出口及葉片的高氣流速度、羅茨鼓風機上相關部件間的磨合都會產生噪聲，上述噪聲疊加在一起就形成了羅茨鼓風機的主體噪聲。
其次，風道的振動同樣是引發噪聲的根源之一。通常情況下，羅茨鼓風機出口的風速約為40m/s，風道的風速約為15m/s，由于風道內空氣流通沒有規律，風道會因此而振動，風道產生的振動與羅茨鼓風機產生的振動會形成共振；另外，加強筋之間的焊點距離較大，對限制風道的振動帶來不利影響。
最后，由于風道整體沒有得到有效的固定，羅茨鼓風機在振動時造成風道整體有很大的振動，這也是電廠鍋爐羅茨鼓風機產生噪音的主要原因。由于風道內部的空氣流不規則，氣流會在其內部產生壓強，該壓強對風道內部壁面產生的壓力會隨著氣流的變化而變化，這就是造成風道壁面振動的原因。因此風道壁厚的設計是風道產生振動的途徑，若風道壁厚太薄就會造成對風道的穩固造成影響，進而引發風道的猛烈振動。羅茨鼓風機自身的振動會傳遞給風道，因為兩者之間有固定的連接。盡管部分振動會通過金屬波紋補償器來消除但是由于沒有高性能的剛性支撐點，羅茨鼓風機的振動仍然會造成風道的振動。
3、噪聲治理措施
3.1SDR阻尼技術
SDR技術可以實現噪聲的內部吸收并減少噪聲對外部的輻射，經過該技術的處理，噪聲能降低20-25Db（A），而且該技術具有維護方便、造價低等優勢。SDR技術主要是應用金屬薄板作為媒介，金屬薄板通過振動會產生較高的輻射效率。因此，業內技術人員會選擇在金屬薄板部件上附著內阻較高的高分子材料，該材料需要具備較強的粘彈性。所以，當金屬薄板產生振動時，一部分動能會轉化為熱能，這就大大降低了振動，進而降低了振動產生的噪聲。基料、填料、溶劑三部分構成了SDR的阻尼材料。1）基料：主要起到粘合作用，用于各項阻尼材料的粘合，并將其黏貼在金屬薄板上。基料是SDR阻尼材料的主要成分，對阻尼效果起到至關重要的作用。2）填料：填料占據SDR阻尼材料的35%-67%，主要作用是降低成本、減少基料，增加阻尼材料的內損耗能力。3）溶劑：主要是對基料進行溶解，是基料充分融合在一起。阻尼減振結構由自由阻尼結構和附加阻尼結構兩部分組成。自由阻尼結構就是將阻尼材料粘涂在金屬薄板的一面或者兩面。阻尼材料的損耗與材料本身的損耗因素、基板的厚度、基板的彈性有關；在基板上涂抹一層彈性規模較高的阻尼材料就構成了約束阻尼層的結構。
3.2SDR阻尼技術與隔聲罩并用
采取物理隔離的方式，如對羅茨鼓風機本身額外加裝羅茨鼓風機隔聲罩，隔聲罩必須是封閉組合結構，而且便于安裝、拆卸等。隔聲罩降噪原理如下：首先，用隔聲罩將整個羅茨鼓風機及其連接部件全部罩在里面，而且要將隔聲罩穩固，隔聲罩與羅茨鼓風機本身完全分離，這就極大降低了噪聲的傳播。其次，隔聲罩的構成原件均是由優質的吸聲材料、極好的包敷材料和具備最理想的孔徑、穿孔率的穿孔鋼板組成。隔聲罩在隔聲原件的鋼板內部設置了具有阻尼作用的高分子材料涂層，能夠有效的降低羅茨鼓風機和風道共振產生的噪聲。隔聲罩的設計要充分考慮羅茨鼓風機主體的檢修要求，在確保降低外界傳聲效率的同時力求便捷的安裝和拆卸，便于巡檢，同時，應在隔聲罩上安裝照明系統，以備不時之需。
對隔聲罩處的出口風道進行如下處理：
首先，隔離震源。在羅茨鼓風機出風口處將原金屬波紋補償器更改成柔性織物補償器，并在柔性織物補償器后安裝固定支架，達到減輕羅茨鼓風機自身的振動給風道帶來的影響。
其次，改善氣流。將羅茨鼓風機出風口處的擴散管更改為偏心擴散，擴散的方向同羅茨鼓風機葉片旋轉的方向保持一致，對導流板進行重新設計安裝，達到改善風道內空氣流場、減小內部壓力波動的目的。然后，合理配置支吊架，盡可能使支吊架的高度與空氣預熱器入口的高度保持一致。
最后，進一步優化設計，防止共振。即在原風道震裂的地方安裝補償器來釋放應力，對風道加貼阻尼層、隔聲層和吸聲層，并對風道的固定支點重新進行加固。
4、工程應用
4.1SDR阻尼技術在某電廠中的應用
以某電廠為例，鍋爐羅茨鼓風機系統噪聲測試結果見表1。
表I 倍頻程中心頻率處噪聲值 dB（A）
頻率/Hz 31.5 63 125 250 1000 2000 4000 8000
1號送羅茨鼓風機 92.6 96.4 103.7 102.3 100.5 95.5 89.2 83.1
2號送羅茨鼓風機 92.8 96.7 105.4 106.1 99.4 95.6 89.0 84.1
從表1我們可以看出，頻率為125Hz的送羅茨鼓風機出口處噪聲最大，通過應用SDR阻尼技術及隔聲罩之后，鍋爐送羅茨鼓風機的噪聲測試結果見表2。
表2 治理后送羅茨鼓風機系統噪聲值 dB（A）
項目 治理前 治理后 降噪量
1號 最大值 106.3 85.1 21.2
最小值 102.6 80.2 22.4
平均值 104.4 83.1 21.3
2號 最大值 106.5 90.1 16.4
最小值 100.1 80.5 19.6
平均值 104.5 83.9 20.6
從表2我們可以看出，通過采用SDR阻尼技術治理后的送羅茨鼓風機降噪效果明顯，基本降低了20dB（A）以上，能夠實現治理目標，并已經得到了環保部門的認可。但針對本次治理，筆者認為仍有需要改進的地方：一是羅茨鼓風機本身的自帶降噪涂層效果相對有限，在后續的改進過程中還應進一步加強，假如在羅茨鼓風機本體的外壁涂抹一層阻尼材料，然后再加設玻璃棉等降噪效果會更加明顯。此外，為了便于施工管理，本次隔離罩還有縫隙，若能針對不同部位相應確定吸聲材料的厚度，這樣既能確保治理效果又能降低治理成本。
5、結束語
筆者在羅茨風機的噪聲治理過程中主要是將SDR阻尼技術應用于羅茨鼓風機主體及隔聲罩，用吸聲材料涂抹于羅茨鼓風機殼、風道進出口、隔聲罩內壁，使羅茨鼓風機運行中產生的噪聲通過吸聲材料內耗消減，同時由于羅茨風機隔聲罩的隔聲作用，大大降低了噪聲的輻射強度，從而達到降噪的目的。經過實踐證明，采用這種方法對降低電廠鍋爐羅茨鼓風機的噪聲卓有成效，同時可將該方法應用于其他同類大型羅茨鼓風機的降噪處理中，具有一定的現實意義。
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在流化床鍋爐上，羅茨風機常被用到，我們知道羅茨風機可以提供風力動能，而羅茨風機在鍋爐上面的工作原理是怎么樣的呢？下面小編匯總了一些網絡知識，為大家解通俗易懂的讀一下！
1、鍋爐返料的工作原理
鍋爐上面有分離器和返料器，未充分焚燒過的煙氣通過分離器進行分離，分離出來的原料進入到了返料器，因為返料器為U型斜管，為了讓未充分燃燒的煙氣再次被燃燒利用，需要客服一定的壓力進入爐膛中，此時就需要使用到了羅茨風機，在行業中多被成為返料羅茨風機。
2、返料室的構成
返料室由兩部分組成，一個是流化風機風室，一個是返料風室，流化風室的主要作用為保證物料的流動性，返料風室克服物料的壓力損失將物料輸送至爐膛內。返料室主要作用是保證風源的可靠和穩定，而羅茨風機正因為恒流量的特性，正滿足與返料的要求，所以，在鍋爐行業中，常常被使用到。
3、羅茨風機在返料中的主要用途
鍋爐分離器返回的物料，進入返料室，然后再進入到流化室，其中羅茨風機在返料室起到緩沖損失的作用，在流化室起到動力傳輸的作用。保證物料有效穩定的返回爐膛內。
小結：返料羅茨風機在行業中多被應用到，在采購返料風機時，應當進行多家比較，然后再進行選購，一定要保證羅茨風機的質量和穩定性。這里小編還需要和大家分享一點，在采購的時候一定要采購備機，不然出現問題就會影響到工作進度。臨時采購也至少需要3天的時間，如果您有什么采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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錦工負壓稀相氣力輸送系統是輸送顆粒型、粉狀型、塊狀型物料的常用輸送設備之一，易于取料，可用于從低處、深處、狹窄取料點以及由多處向一處集中送料的場合，適用于取料不發塵的場合。山東錦工擁有多年負壓稀相氣力輸送行業經驗，可針對具體氣力輸送項目做出精確的輸送參數確定和管道優化設計，以降低氣力輸送中的各種氣力輸送因素影響。錦工根據負壓吸送氣力輸送系統的原理開發出多組分吸料計量稱，滿足不同客戶的需求。
錦工負壓氣力輸送系統主要由氣力輸送風機、取料裝置、上料器、管道、卸料裝置等結構取出，其工作原理：
1、錦工負壓氣力輸送系統主要采用羅茨風機或真空泵作為氣源設備，氣源設備裝在系統的末端；
2、氣力輸送系統取料裝置部件通常采用吸料槍、體積喂料機；
3、風機運轉后，抽風整個系統形成負壓，由管道內外存在的壓力差吸入空氣進入熟料管，物料和一部分同時同時被吸嘴吸入，并被輸送到真空上料器中；
4、在真空上料器中，物料和空氣分離，被分離出來的物料從真空上料器底部卸出；
5、未被分離出來的微細粉粒隨輸送氣流進入排塵器中凈化，凈化后的空氣經除塵器排入大氣中。
1、錦工負壓稀相系統具有氣力輸送量大、輸送距離長、輸送速度快等特點；
2、系統易于取料，適用于從低處、深處、較為狹窄的取料點取料，可用于要求取料不發塵的場合，可實現多出上料向一處集中供料。負壓稀相氣力輸送系統適應性廣，用途廣泛，粉體、顆粒物均可順利輸送；
3、系統造價低，制造維護要求低，系統運行穩定、工人可操作性強、運行成本低、管路物料殘留少，負壓稀相氣力輸送系統尤其適用于一般氣流干燥工藝過程中輸送和食品行業的食品物料輸送；
4、系統氣源位于末端，潤滑油或水分等不會混入被輸送的物料中，負壓稀相氣力輸送系統輸送物料更清潔；
5、系統由于輸料管內部為負壓，因此及時系統管道產生磨損和存在間隙時，被輸送物料也不會發生泄漏，此外，由于負壓稀相氣力輸送系統內壓力低于大氣壓力，水分更易蒸發，所以對水分多的物料較壓送式更容易輸送；
6、系統輸送氣體一般直接取自大氣，氣體的溫度即為環境溫度，因此負壓氣力輸送系統尤其適用于對溫度敏感的熱敏性物料；
7、系統輸送為連續式輸送，亦可間斷，管道內無物料積存，采用負壓氣力輸送系統輸送物料對環境污染小；
錦工氣力輸送系統有吸送式和壓送式兩大類，主要有正壓濃相、負壓濃相、正壓密相、負壓密相、負壓稀相、正壓稀相氣力輸送系統六大系列。負壓稀相氣力輸送系統采用低氣壓力的氣流進行輸送，也叫真空吸送。錦工氣力輸送系統均可量身定做，為您設計性價比高的氣力輸送系統，保障您的實際效益。
山東錦工負壓稀相氣力輸送系統主要采用負壓羅茨泵作為動力源，管道輸送壓力量低真空狀態，管道風速約10～35/秒，物料在管道里呈霧狀。負壓輸送起點壓力等于或接近大氣壓，終點壓力在-10～-50KPa之間，管道真空度沿氣力輸送管道逐漸增高。
JGR50型
9.8-70
0.5-2
0.75-4
JGR65型
9.8-70
1-2.5
0.75-5.5
JGR80型
9.8-100
2.5-4
2.2-7.5
JGR100型
9.8-100
3-6
3-11
JGR125型
9.8-100
5-9.5
5.5-18.5
JGR150型
9.8-100
10-22
7.5-37
JGR175型
9.8-50
19.65-34
11-55
JGR200型
9.8-100
27-56
15-110
JGR250型
9.8-100
60-90
30-160
JGR300型
9.8-100
90-130
37-200
JGR350型
9.8-100
80-116.82
55-160
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